

www.vibrocom.ru		вибросита, смесители, мельницы ...

Установка по многокомпонентному смешиванию сыпучих материалов УМКС-1,0

Достоинства

пылеплотное проведение технологического процесса
высокое качество смешения и однородности готового продукта
высокая производительность установки
низкие эксплуатационные затраты
низкое энергопотребление
широкий диапазон количества загружаемых компонентов
простота регулировки и настройки

Назначение

Установка (технологический комплекс) УМКС-1,0 предназначена для высококачественного усреднения (смешивания) сыпучих материалов, не склонных к налипанию в автоматическом режиме. Размер частиц усредняемых материалов может варьироваться от десятков микрометров до десятков миллиметров. Количество загружаемых компонентов – 2…12.

Последовательность операций

  Усредняемые компоненты по команде оператора посредством питателя вибрационного ПВ-0,15 (поз. 2) загружаются из расходных бункеров (поз. 4) в смеситель вибрационный СмВ-0,4 (поз. 1). Для равномерной подачи, в случае загрузки мелкодисперсных материалов склонных к зависанию и сводообразованию, в нижней части бункера предусмотрена установка вибрационных питателей-активаторов типа ПВА (поз. 3). В случае если материал обладает достаточно большой крупностью и хорошими сыпучими свойствами, питатель-активатор типа ПВА можно исключить из технологической схемы.
  После того, как произошла загрузка требуемого количества компонентов, о чем сигнализируют тензодатчики установленные на бункерах (поз. 5), питатели отключаются и одновременно начинает работать смеситель вибрационный СмВ-0,4 (поз. 1). Смешивание (усреднение) в смесителе происходит под воздействием вибрации. Благодаря колебаниям рабочего органа тороидальной формы материал совершает сложные пространственные колебания, и в результате получается готовый продукт обладающий высокой степенью однородности.
  Усреднение длится, примерно, в интервале от 5 до 20 минут (в зависимости от свойств смешиваемых компонентов и желаемой степени однородности смеси). По окончании процесса смешения смеситель отключается. Вручную открывается клапан и материал по средством повторного включения смесителя выгружается в приемную тару (поз. 6) (тележку, кюбель, самораскрывающийся контейнер и проч.). После выгрузки смеситель выключается, клапан закрывается и описанный цикл повторяется сначала.
  Возможен и другой вариант исполнения этой установки. В этом случае все расходные бункера устанавливаются на обычные (не тензорезисторные опоры), а подача материала осуществляется питателями ПВ-0,15 в предварительный бункер-накопитель, установленный на тензоопорах и расположенный непосредственно над смесителем СмВ-0,4. Бункер снабжается шибером с пневмоприводом.
  К достоинствам этой схемы можно отнести ее несколько меньшую стоимость по сравнению с первым вариантом, а так же то что загрузка и дозировка требуемого количества компонентов происходит уже во время цикла смешивания предыдущей загрузки. Это в свою очередь приведет к сокращению времени загрузки всех компонентов в смеситель и более точной дозировки.
  К недостаткам можно отнести завышенный высотный габаритный размер установки, обусловленный введением в технологическую схему промежуточного бункера-накопителя.

Техническая характеристика

Производительность, м³/ч, не менее	1,0
Количество смешиваемых компонентов	2...12
Потребляемая мощность, кВт, мах	9
Погрешность дозирования, %	1

Размер расходных бункеров согласовывается с Заказчиком

Компания

	Главная страница
	О нас
	Почта
	Опросный лист
	Гостевая книга
	Галерея
	Статьи
	Ссылки

Решения

	Измельчение и рассев
	Смешивание
	Вибротранспорт
	Растарка и смешение
	Растарка и рассев
	Весовое дозирование
	Сухие смеси
	Резиновая крошка

Смешивание

Установка УМКС-1,0